Sistemi EDI (Elektrodeionizimi) përdor rrëshirë të përzier të shkëmbimit të joneve për të absorbuar kationet dhe anionet në ujin e papërpunuar.Jonet e përthithura më pas hiqen duke kaluar nëpër membranat e shkëmbimit të kationeve dhe anioneve nën veprimin e tensionit të rrymës direkte.Sistemi EDI zakonisht përbëhet nga çifte të shumta të membranave dhe ndarësve të shkëmbimit të anionit dhe kationit të alternuar, duke formuar një ndarje koncentrate dhe një ndarje të holluar (dmth., kationet mund të depërtojnë përmes membranës së shkëmbimit të kationeve, ndërsa anionet mund të depërtojnë përmes membranës së shkëmbimit të anionit).
Në ndarjen e holluar, kationet në ujë migrojnë në elektrodën negative dhe kalojnë përmes membranës së shkëmbimit të kationeve, ku kapen nga membrana e shkëmbimit të anionit në ndarjen e koncentratit;anionet në ujë migrojnë në elektrodën pozitive dhe kalojnë nëpër membranën e shkëmbimit të anionit, ku kapen nga membrana e shkëmbimit të kationeve në ndarjen e koncentratit.Numri i joneve në ujë zvogëlohet gradualisht ndërsa kalon nëpër ndarjen e holluar, duke rezultuar në ujë të pastruar, ndërsa përqendrimi i specieve jonike në ndarjen e koncentratit rritet vazhdimisht, duke rezultuar në ujë të përqendruar.
Prandaj, sistemi EDI arrin qëllimin e hollimit, pastrimit, përqendrimit ose përsosjes.Rrëshira e shkëmbimit të joneve që përdoret në këtë proces rigjenerohet vazhdimisht në mënyrë elektrike, kështu që nuk kërkon rigjenerim me acid ose alkali.Kjo teknologji e re në pajisjet e ujit të pastruar EDI mund të zëvendësojë pajisjet tradicionale të shkëmbimit të joneve për të prodhuar ujë ultra të pastër deri në 18 MΩ.cm.
Avantazhet e Sistemit të Pajisjeve të Ujit të Pastruar EDI:
1. Nuk kërkohet rigjenerim acid ose alkal: Në një sistem shtrati të përzier, rrëshira duhet të rigjenerohet me agjentë kimikë, ndërsa EDI eliminon trajtimin e këtyre substancave të dëmshme dhe punën e lodhshme.Kjo mbron mjedisin.
2. Funksionimi i vazhdueshëm dhe i thjeshtë: Në një sistem shtrat të përzier, procesi operativ bëhet i ndërlikuar për shkak të ndryshimit të cilësisë së ujit me çdo rigjenerim, ndërsa procesi i prodhimit të ujit në EDI është i qëndrueshëm dhe i vazhdueshëm dhe cilësia e ujit është konstante.Nuk ka procedura të komplikuara operacionale, duke e bërë funksionimin shumë më të thjeshtë.
3. Kërkesa më të ulëta për instalim: Krahasuar me sistemet e shtratit të përzier që trajtojnë të njëjtin vëllim uji, sistemet EDI kanë një vëllim më të vogël.Ata përdorin një dizajn modular që mund të ndërtohet në mënyrë fleksibël bazuar në lartësinë dhe hapësirën e vendit të instalimit.Dizajni modular gjithashtu e bën më të lehtë mirëmbajtjen e sistemit EDI gjatë prodhimit.
Ndotja me lëndë organike është një problem i zakonshëm në industrinë RO, i cili redukton shkallët e prodhimit të ujit, rrit presionin në hyrje dhe ul shkallët e shkripëzimit, duke çuar në përkeqësimin e funksionimit të sistemit RO.Nëse nuk trajtohen, komponentët e membranës do të pësojnë dëmtime të përhershme.Biopastrimi shkakton një rritje të diferencës së presionit, duke formuar zona me shpejtësi të ulët rrjedhjeje në sipërfaqen e membranës, të cilat intensifikojnë formimin e ndotjes koloidale, ndotjes inorganike dhe rritjes mikrobike.
Gjatë fazave fillestare të biopastifikimit, shkalla standarde e prodhimit të ujit zvogëlohet, diferenca e presionit të hyrjes rritet dhe shkalla e shkripëzimit mbetet e pandryshuar ose pak e rritur.Ndërsa biofilmi formohet gradualisht, shkalla e shkripëzimit fillon të ulet, ndërsa ndotja koloidale dhe ndotja inorganike gjithashtu rriten.
Ndotja organike mund të ndodhë në të gjithë sistemin e membranës dhe në kushte të caktuara, mund të përshpejtojë rritjen.Prandaj, duhet të kontrollohet situata e bio-mbylljes në pajisjen e paratrajtimit, veçanërisht sistemi përkatës i tubacionit të paratrajtimit.
Është thelbësore të zbulohet dhe të trajtohet ndotësi në fazat e hershme të ndotjes me lëndë organike, pasi bëhet shumë më e vështirë të trajtohet kur biofilmi mikrobik është zhvilluar në një masë të caktuar.
Hapat specifikë për pastrimin e lëndës organike janë:
Hapi 1: Shtoni surfaktantë alkaline plus agjentë kelatues, të cilët mund të shkatërrojnë bllokimet organike, duke shkaktuar plakjen dhe këputjen e biofilmit.
Kushtet e pastrimit: pH 10.5, 30℃, cikli dhe zhyteni për 4 orë.
Hapi 2: Përdorni agjentë jooksidues për të hequr mikroorganizmat, duke përfshirë bakteret, majanë dhe kërpudhat, dhe për të eliminuar lëndën organike.
Kushtet e pastrimit: 30℃, çiklizëm për 30 minuta deri në disa orë (në varësi të llojit të pastruesit).
Hapi 3: Shtoni surfaktantë alkaline plus agjentë kelatues për të hequr fragmentet e lëndëve mikrobike dhe organike.
Kushtet e pastrimit: pH 10.5, 30℃, cikli dhe zhyteni për 4 orë.
Në varësi të situatës aktuale, një agjent pastrimi acid mund të përdoret për të hequr ndotjet inorganike të mbetura pas Hapit 3. Rendi në të cilin përdoren kimikatet e pastrimit është kritik, pasi disa acide humike mund të jenë të vështira për t'u hequr në kushte acidike.Në mungesë të vetive të përcaktuara të sedimentit, rekomandohet fillimisht përdorimi i një agjenti pastrues alkalik.
Ultrafiltrimi është një proces i ndarjes së membranës bazuar në parimin e ndarjes së sitës dhe i drejtuar nga presioni.Saktësia e filtrimit është brenda intervalit 0,005-0,01μm.Mund të largojë në mënyrë efektive grimcat, koloidet, endotoksinat dhe substancat organike me peshë të lartë molekulare në ujë.Mund të përdoret gjerësisht në ndarjen, përqendrimin dhe pastrimin e materialit.Procesi i ultrafiltrimit nuk ka transformim fazor, funksionon në temperaturën e dhomës dhe është veçanërisht i përshtatshëm për ndarjen e materialeve të ndjeshme ndaj nxehtësisë.Ka rezistencë të mirë ndaj temperaturës, rezistencë acid-alkali dhe rezistencë ndaj oksidimit dhe mund të përdoret vazhdimisht në kushte pH 2-11 dhe temperaturë nën 60℃.
Diametri i jashtëm i fibrës së uritur është 0,5-2,0 mm, dhe diametri i brendshëm është 0,3-1,4 mm.Muri i tubit të fibrës së zbrazët është i mbuluar me mikropore, dhe madhësia e poreve shprehet në termat e peshës molekulare të substancës që mund të kapet, me një interval të përgjimit të peshës molekulare prej disa mijëra deri në disa qindra mijëra.Uji i papërpunuar rrjedh nën presion në pjesën e jashtme ose të brendshme të fibrës së zbrazët, përkatësisht duke formuar një lloj presioni të jashtëm dhe një lloj presioni të brendshëm.Ultrafiltrimi është një proces filtrimi dinamik, dhe substancat e përgjuara mund të shkarkohen gradualisht me përqendrim, pa bllokuar sipërfaqen e membranës dhe mund të funksionojnë vazhdimisht për një kohë të gjatë.
Karakteristikat e filtrimit të membranës së ultrafiltrimit UF:
1. Sistemi UF ka një shkallë të lartë rikuperimi dhe një presion të ulët operimi, i cili mund të arrijë pastrim efikas, ndarje, pastrim dhe përqendrim të materialeve.
2. Procesi i ndarjes së sistemit UF nuk ka ndryshim fazor dhe nuk ndikon në përbërjen e materialeve.Proceset e ndarjes, pastrimit dhe përqendrimit janë gjithmonë në temperaturën e dhomës, veçanërisht të përshtatshme për trajtimin e materialeve të ndjeshme ndaj nxehtësisë, duke shmangur plotësisht dëmin e temperaturës së lartë ndaj substancave aktive biologjike dhe duke ruajtur në mënyrë efektive substancat aktive biologjike dhe përbërësit ushqyes në sistemi origjinal i materialit.
3. Sistemi UF ka konsum të ulët të energjisë, cikle të shkurtra prodhimi dhe kosto të ulëta operimi krahasuar me pajisjet tradicionale të procesit, të cilat mund të ulin efektivisht kostot e prodhimit dhe të përmirësojnë përfitimet ekonomike të ndërmarrjeve.
4. Sistemi UF ka dizajn të avancuar të procesit, shkallë të lartë integrimi, strukturë kompakte, gjurmë të vogël, funksionim dhe mirëmbajtje të lehtë dhe intensitet të ulët të punës së punëtorëve.
Fusha e aplikimit të filtrimit të membranës ultrafiltruese UF:
Përdoret për trajtimin paraprak të pajisjeve të ujit të pastruar, trajtimin e pastrimit të pijeve, ujit të pijshëm dhe ujit mineral, ndarjen, përqendrimin dhe pastrimin e produkteve industriale, trajtimin e ujërave të zeza industriale, bojën elektroforetike dhe trajtimin e ujërave të zeza me vaj elektrik.
Pajisjet e furnizimit me ujë me presion konstante me frekuencë të ndryshueshme përbëhen nga kabineti i kontrollit të frekuencës së ndryshueshme, sistemi i kontrollit të automatizimit, njësia e pompës së ujit, sistemi i monitorimit në distancë, rezervuari i tamponit të presionit, sensori i presionit, etj. Mund të realizojë presion të qëndrueshëm të ujit në fund të përdorimit të ujit, i qëndrueshëm sistemi i furnizimit me ujë dhe kursimi i energjisë.
Performanca dhe karakteristikat e tij:
1. Shkalla e lartë e automatizimit dhe funksionimit inteligjent: Pajisja kontrollohet nga një procesor qendror inteligjent, funksionimi dhe ndërrimi i pompës së punës dhe pompës së gatishmërisë janë plotësisht automatike, dhe gabimet raportohen automatikisht, në mënyrë që përdoruesi të mund të zbulojë shpejt shkaku i defektit nga ndërfaqja njeri-makinë.Është miratuar rregullorja e qarkut të mbyllur PID dhe saktësia e presionit konstant është e lartë, me luhatje të vogla të presionit të ujit.Me funksione të ndryshme të vendosura, ai mund të arrijë vërtet funksionim të pambikëqyrur.
2. Kontroll i arsyeshëm: Kontrolli i fillimit të butë me qarkullim me shumë pompa është miratuar për të reduktuar ndikimin dhe ndërhyrjen në rrjetin elektrik të shkaktuar nga fillimi i drejtpërdrejtë.Parimi i punës së fillimit të pompës kryesore është: fillimisht hapet dhe më pas ndalet, së pari ndalet dhe më pas hapet, mundësi të barabarta, gjë që është e favorshme për zgjatjen e jetës së njësisë.
3. Funksionet e plota: Ka funksione të ndryshme mbrojtëse automatike si mbingarkesa, qarku i shkurtër dhe mbirryma.Pajisja funksionon në mënyrë të qëndrueshme, të besueshme dhe është e lehtë për t'u përdorur dhe mirëmbajtur.Ka funksione të tilla si ndalimi i pompës në rast të mungesës së ujit dhe ndërrimi automatik i funksionimit të pompës së ujit në një kohë të caktuar.Për sa i përket furnizimit me ujë në kohë, ai mund të vendoset si kontroll i ndërprerësit me kohë përmes njësisë së kontrollit qendror në sistem për të arritur kalimin me kohë të pompës së ujit.Ekzistojnë tre mënyra pune: manuale, automatike dhe me një hap (të disponueshëm vetëm kur ka një ekran me prekje) për të përmbushur nevojat në kushte të ndryshme pune.
4. Monitorimi në distancë (funksioni opsional): Bazuar në studimin e plotë të produkteve vendase dhe të huaja dhe nevojave të përdoruesve dhe kombinuar me përvojën e automatizimit të personelit teknik profesional për shumë vite, sistemi inteligjent i kontrollit të pajisjeve të furnizimit me ujë është krijuar për të monitoruar dhe monitoruar sistemin. vëllimi i ujit, presioni i ujit, niveli i lëngut, etj. përmes monitorimit në distancë në internet, dhe monitoroni dhe regjistroni drejtpërdrejt kushtet e punës së sistemit dhe siguroni reagime në kohë reale përmes softuerit të fuqishëm të konfigurimit.Të dhënat e mbledhura përpunohen dhe ofrohen për menaxhimin e bazës së të dhënave të rrjetit të të gjithë sistemit për pyetje dhe analiza.Ai gjithashtu mund të operohet dhe monitorohet nga distanca përmes internetit, analizës së gabimeve dhe shkëmbimit të informacionit.
5. Higjiena dhe kursimi i energjisë: Duke ndryshuar shpejtësinë e motorit përmes kontrollit të frekuencës së ndryshueshme, presioni i rrjetit të përdoruesit mund të mbahet konstant dhe efikasiteti i kursimit të energjisë mund të arrijë 60%.Rrjedha e presionit gjatë furnizimit normal me ujë mund të kontrollohet brenda ±0.01Mpa.
1. Metoda e marrjes së mostrave për ujin ultra të pastër ndryshon në varësi të projektit të testimit dhe specifikimeve teknike të kërkuara.
Për testim jo-online: Mostra e ujit duhet të mblidhet paraprakisht dhe të analizohet sa më shpejt të jetë e mundur.Pika e kampionimit duhet të jetë përfaqësuese pasi ndikon drejtpërdrejt në rezultatet e të dhënave të testit.
2. Përgatitja e kontejnerit:
Për marrjen e mostrave të silikonit, kationeve, anioneve dhe grimcave duhet të përdoren enë plastike polietileni.
Për marrjen e mostrave të totalit të karbonit organik dhe mikroorganizmave, duhet të përdoren shishe qelqi me tapa xhami të bluar.
3. Metoda e përpunimit për kampionimin e shisheve:
3.1 Për analizën e kationit dhe të silikonit total: Thithni 3 shishe me 500 mL shishe me ujë të pastër ose shishe me acid klorhidrik me një nivel pastërtie më të lartë se pastërtia superiore në 1 mol acid klorhidrik gjatë natës, lani me ujë ultra të pastër më shumë se 10 herë (çdo herë, tundeni fort për 1 minutë me rreth 150 mL ujë të pastër dhe më pas hidhni dhe përsëritni pastrimin), mbushini me ujë të pastër, pastroni kapakun e shishes me ujë ultra të pastër, mbylleni fort dhe lëreni të qëndrojë gjatë gjithë natës.
3.2 Për analizën e anionit dhe grimcave: Thithni 3 shishe me 500 mL shishe me ujë të pastër ose shishe H2O2 me një nivel pastërtie më të lartë se pastërtia superiore në 1 mol NaOH gjatë natës dhe pastrojini si në 3.1.
3.4 Për analizën e mikroorganizmave dhe TOC: Mbushni 3 shishe me 50mL-100ml shishe qelqi të bluar me tretësirë pastrues të acidit sulfurik dikromat kaliumi, mbyllini ato, zhyteni në acid gjatë natës, lajini me ujë ultra të pastër më shumë se 10 herë (çdo herë , tundeni fort për 1 minutë, hidheni dhe përsëritni pastrimin), pastroni kapakun e shishes me ujë ultra të pastër dhe mbylleni fort.Më pas vendosini në një tenxhere ** me presion të lartë për avull me presion të lartë për 30 minuta.
4. Metoda e kampionimit:
4.1 Për analizën e anionit, kationit dhe grimcave, përpara se të merrni një mostër formale, derdhni ujin në shishe dhe lani atë më shumë se 10 herë me ujë ultra të pastër, më pas injektoni 350-400 ml ujë ultra të pastër me një lëvizje, të pastër. kapakun e shishes me ujë ultra të pastër dhe mbylleni fort dhe më pas mbylleni në një qese plastike të pastër.
4.2 Për analizën e mikroorganizmave dhe TOC, derdhni ujin në shishe menjëherë përpara se të merrni kampionin zyrtar, mbusheni me ujë ultra të pastër dhe mbylleni menjëherë me një kapak shishe të sterilizuar dhe më pas mbylleni në një qese plastike të pastër.
Rrëshira lustruese përdoret kryesisht për thithjen dhe shkëmbimin e sasive të vogla të joneve në ujë.Vlera e rezistencës elektrike në hyrje është përgjithësisht më e madhe se 15 megaohms dhe filtri i rrëshirës lustruese ndodhet në fund të sistemit të trajtimit të ujit ultra të pastër (procesi: RO + EDI + rrëshirë lustruese me dy faza) për të siguruar që sistemi të nxjerrë ujë cilësia mund të përmbushë standardet e përdorimit të ujit.Në përgjithësi, cilësia e ujit në dalje mund të stabilizohet në mbi 18 megaohm, dhe ka një aftësi të caktuar kontrolli mbi TOC dhe SiO2.Llojet jonike të rrëshirës lustruese janë H dhe OH, dhe ato mund të përdoren direkt pas mbushjes pa rigjenerim.Ato përdoren përgjithësisht në industri me kërkesa të larta për cilësinë e ujit.
Pikat e mëposhtme duhet të merren parasysh kur zëvendësoni rrëshirën lustruese:
1. Përdorni ujë të pastër për të pastruar rezervuarin e filtrit përpara zëvendësimit.Nëse duhet të shtohet ujë për të lehtësuar mbushjen, duhet të përdoret ujë i pastër dhe uji duhet të kullohet ose hiqet menjëherë pasi rrëshira të hyjë në rezervuarin e rrëshirës për të shmangur shtresimin e rrëshirës.
2. Kur mbushni rrëshirën, pajisjet në kontakt me rrëshirën duhet të pastrohen për të parandaluar hyrjen e vajit në rezervuarin e filtrit të rrëshirës.
3. Kur ndërroni rrëshirën e mbushur, tubi qendror dhe kolektori i ujit duhet të pastrohen plotësisht dhe nuk duhet të ketë mbetje rrëshirë të vjetër në fund të rezervuarit, përndryshe këto rrëshira të përdorura do të ndotin cilësinë e ujit.
4. Unaza mbyllëse e unazës O e përdorur duhet të zëvendësohet rregullisht.Në të njëjtën kohë, komponentët përkatës duhet të kontrollohen dhe të zëvendësohen menjëherë nëse dëmtohen gjatë çdo zëvendësimi.
5. Kur përdorni një rezervuar filtri FRP (i njohur zakonisht si rezervuar me tekstil me fije qelqi) si një shtrat rrëshirë, kolektori i ujit duhet të lihet në rezervuar përpara se të mbushni rrëshirën.Gjatë procesit të mbushjes, kolektori i ujit duhet të tundet herë pas here për të rregulluar pozicionin e tij dhe për të instaluar kapakun.
6. Pas mbushjes së rrëshirës dhe lidhjes së tubit të filtrit, hapni fillimisht vrimën e ventilimit në pjesën e sipërme të rezervuarit të filtrit, derdhni ngadalë në ujë derisa vrima e ventilimit të tejmbushet dhe të mos krijohen më flluska dhe më pas mbyllni vrimën e ventilimit për të filluar të bëni ujë.
Pajisjet e ujit të pastruar përdoren gjerësisht në industri të tilla si farmaceutikë, kozmetikë dhe ushqim.Aktualisht, proceset kryesore të përdorura janë teknologjia e osmozës së kundërt me dy faza ose teknologjia osmozë e kundërt me dy faza + EDI.Pjesët që bien në kontakt me ujin përdorin materiale SUS304 ose SUS316.Të kombinuara me një proces të përbërë, ato kontrollojnë përmbajtjen e joneve dhe numrin e mikrobeve në cilësinë e ujit.Për të siguruar funksionim të qëndrueshëm të pajisjeve dhe cilësi të qëndrueshme të ujit në fund të përdorimit, është e nevojshme të forcohet mirëmbajtja dhe mirëmbajtja e pajisjeve në menaxhimin e përditshëm.
1. Zëvendësoni rregullisht fishekët e filtrit dhe materialet harxhuese, ndiqni me përpikëri manualin e funksionimit të pajisjeve për të zëvendësuar materialet harxhuese përkatëse;
2. Verifikoni rregullisht kushtet e funksionimit të pajisjes me dorë, të tilla si aktivizimi manual i programit të pastrimit të para-trajtimit dhe kontrolli i funksioneve të mbrojtjes si nëntensioni, mbingarkesa, cilësia e ujit që tejkalon standardet dhe nivelin e lëngut;
3. Marrja e mostrave në çdo nyje në intervale të rregullta për të siguruar performancën e secilës pjesë;
4. Ndjek me përpikëri procedurat e funksionimit për të inspektuar kushtet e funksionimit të pajisjeve dhe regjistrimin e parametrave teknikë përkatës të funksionimit;
5. Kontrolloni rregullisht përhapjen e mikroorganizmave në pajisjet dhe tubacionet e transmetimit në mënyrë efektive.
Pajisjet e ujit të pastruar në përgjithësi përdorin teknologjinë e trajtimit të osmozës së kundërt për të hequr papastërtitë, kripërat dhe burimet e nxehtësisë nga trupat ujorë dhe përdoren gjerësisht në industri të tilla si mjekësia, spitalet dhe industria kimike biokimike.
Teknologjia kryesore e pajisjeve të ujit të pastruar përdor procese të reja si osmoza e kundërt dhe EDI për të hartuar një grup të plotë të proceseve të trajtimit të ujit të pastruar me karakteristika të synuara.Pra, si duhet të mirëmbahen dhe mirëmbahen pajisjet e ujit të pastruar në baza ditore?Këshillat e mëposhtme mund të jenë të dobishme:
Filtrat e rërës dhe filtrat e karbonit duhet të pastrohen të paktën çdo 2-3 ditë.Fillimisht pastroni filtrin e rërës dhe më pas filtrin e karbonit.Kryeni larjen e pasme përpara larjes përpara.Materialet harxhuese me rërë kuarci duhet të zëvendësohen pas 3 vjetësh, dhe materialet harxhuese të karbonit të aktivizuar duhet të zëvendësohen pas 18 muajsh.
Filtri i saktë duhet të kullohet vetëm një herë në javë.Elementi i filtrit PP brenda filtrit preciz duhet të pastrohet një herë në muaj.Filtri mund të çmontohet dhe hiqet nga guaska, të shpëlahet me ujë dhe më pas të rimontohet.Rekomandohet ta zëvendësoni pas rreth 3 muajsh.
Rëra kuarci ose karboni i aktivizuar brenda filtrit të rërës ose filtrit të karbonit duhet pastruar dhe zëvendësuar çdo 12 muaj.
Nëse pajisja nuk përdoret për një kohë të gjatë, rekomandohet të punoni të paktën 2 orë çdo 2 ditë.Nëse pajisja fiket gjatë natës, filtri i rërës kuarci dhe filtri i karbonit të aktivizuar mund të lahen përsëri duke përdorur ujin e rubinetit si ujë të papërpunuar.
Nëse reduktimi gradual i prodhimit të ujit me 15% ose rënia graduale e cilësisë së ujit tejkalon standardin nuk shkaktohet nga temperatura dhe presioni, kjo do të thotë se membrana e osmozës së kundërt duhet të pastrohet kimikisht.
Gjatë funksionimit, mund të ndodhin keqfunksionime të ndryshme për arsye të ndryshme.Pasi të shfaqet një problem, kontrolloni në detaje të dhënat e funksionimit dhe analizoni shkakun e defektit.
Karakteristikat e pajisjeve të ujit të pastruar:
Dizajn i thjeshtë, i besueshëm dhe i lehtë për t'u instaluar.
E gjithë pajisja e trajtimit të ujit të pastruar është bërë nga materiali inox me cilësi të lartë, i cili është i lëmuar, pa kënde të vdekura dhe i lehtë për t'u pastruar.Është rezistent ndaj korrozionit dhe parandalimit të ndryshkut.
Përdorimi i drejtpërdrejtë i ujit të rubinetit për të prodhuar ujë të pastruar steril mund të zëvendësojë plotësisht ujin e distiluar dhe ujin e dyfishtë të distiluar.
Komponentët bazë (membrana e osmozës së kundërt, moduli EDI, etj.) importohen.
Sistemi i funksionimit të plotë automatik (PLC + ndërfaqja njeri-makinë) mund të kryejë larje automatike efikase.
Instrumentet e importuara mund të analizojnë me saktësi, vazhdimisht dhe të shfaqin cilësinë e ujit.
Membrana e osmozës së kundërt është një njësi e rëndësishme përpunimi e pajisjeve të ujit të pastër me osmozë të kundërt.Pastrimi dhe ndarja e ujit mbështetet në njësinë e membranës për të përfunduar.Instalimi i saktë i elementit të membranës është thelbësor për të siguruar funksionimin normal të pajisjeve të osmozës së kundërt dhe cilësinë e qëndrueshme të ujit.
Metoda e instalimit të membranës së osmozës së kundërt për pajisjet me ujë të pastër:
1. Së pari, konfirmoni specifikimin, modelin dhe sasinë e elementit të membranës së osmozës së kundërt.
2. Instaloni unazën O në montimin lidhës.Gjatë instalimit, vaji lubrifikues si vazelina mund të aplikohet në unazën O sipas nevojës për të parandaluar dëmtimin e unazës O.
3. Hiqni pllakat fundore në të dy skajet e enës nën presion.Shpëlajeni enën nën presion të hapur me ujë të pastër dhe pastroni murin e brendshëm.
4. Sipas udhëzuesit të montimit të enës nën presion, instaloni pllakën e mbyllësit dhe pllakën fundore në anën e ujit të përqendruar të enës nën presion.
5. Instaloni elementin e membranës me osmozë të kundërt RO.Fusni fundin e elementit të membranës pa unazën mbyllëse të ujit të kripur paralelisht në anën e furnizimit me ujë (në rrjedhën e sipërme) të enës nën presion dhe ngadalë shtyni 2/3 e elementit brenda.
6. Gjatë instalimit, shtyni guaskën e membranës së osmozës së kundërt nga fundi i hyrjes në skajin e ujit të koncentruar.Nëse instalohet në të kundërt, do të dëmtojë vulën e përqendruar të ujit dhe elementin e membranës.
7. Instaloni spinën lidhëse.Pas vendosjes së të gjithë elementit të membranës në enën nën presion, futni lidhjen e lidhjes midis elementeve në tubin qendror të prodhimit të ujit të elementit dhe sipas nevojës, aplikoni lubrifikant me bazë silikoni në unazën O të bashkimit përpara instalimit.
8. Pas mbushjes me të gjithë elementët e membranës së osmozës së kundërt, instaloni tubacionin lidhës.
Sa më sipër është metoda e instalimit të membranës së osmozës së kundërt për pajisjet me ujë të pastër.Nëse hasni ndonjë problem gjatë instalimit, ju lutemi mos ngurroni të na kontaktoni.
Filtri mekanik përdoret kryesisht për reduktimin e turbullirës së ujit të papërpunuar.Uji i papërpunuar dërgohet në filtrin mekanik të mbushur me lloje të ndryshme të rërës kuarci të përputhur.Duke shfrytëzuar aftësinë e përgjimit të ndotësve të rërës kuarci, grimcat më të mëdha të pezulluara dhe koloidet në ujë mund të hiqen në mënyrë efektive dhe turbullira e efluentit do të jetë më pak se 1 mg/L, duke siguruar funksionimin normal të proceseve të mëpasshme të trajtimit.
Koagulantët shtohen në tubacionin e ujit të papërpunuar.Koagulanti i nënshtrohet hidrolizës jonike dhe polimerizimit në ujë.Produktet e ndryshme nga hidroliza dhe grumbullimi absorbohen fuqishëm nga grimcat koloidale në ujë, duke reduktuar ngarkesën e sipërfaqes së grimcave dhe trashësinë e difuzionit në të njëjtën kohë.Aftësia e zmbrapsjes së grimcave zvogëlohet, ato do të afrohen dhe do të bashkohen.Polimeri i prodhuar nga hidroliza do të përthithet nga dy ose më shumë koloidë për të prodhuar lidhje urash ndërmjet grimcave, duke formuar gradualisht flloqe më të mëdha.Kur uji i papërpunuar kalon nëpër filtrin mekanik, ato do të mbahen nga materiali i filtrit të rërës.
Adsorbimi i filtrit mekanik është një proces absorbimi fizik, i cili mund të ndahet përafërsisht në një zonë të lirshme (rërë e trashë) dhe një zonë të dendur (rërë të imët) sipas metodës së mbushjes së materialit filtrues.Substancat e pezullimit formojnë kryesisht koagulimin e kontaktit në zonën e lirshme nga kontakti rrjedhës, kështu që kjo zonë mund të kapë grimca më të mëdha.Në zonën e dendur, përgjimi varet kryesisht nga përplasja e inercisë dhe thithja midis grimcave të pezulluara, kështu që kjo zonë mund të përgjojë grimcat më të vogla.
Kur filtri mekanik ndikohet nga papastërtitë e tepërta mekanike, ai mund të pastrohet me shpëlarje.Hyrja e kundërt e përzierjes së ujit dhe ajrit të kompresuar përdoret për të shpëlarë dhe pastruar shtresën e filtrit të rërës në filtër.Substancat e ngujuara që ngjiten në sipërfaqen e rërës kuarci mund të hiqen dhe të merren nga rrjedha e ujit të shpëlarjes, e cila ndihmon në heqjen e sedimenteve dhe substancave të pezulluara në shtresën e filtrit dhe parandalimin e bllokimit të materialit të filtrit.Materiali i filtrit do të rivendosë plotësisht kapacitetin e tij të përgjimit të ndotësve, duke arritur qëllimin e pastrimit.Larja e pasme kontrollohet nga parametrat e ndryshimit të presionit në hyrje dhe dalje ose nga pastrimi në kohë, dhe koha specifike e pastrimit varet nga turbullira e ujit të papërpunuar.
Në procesin e prodhimit të ujit të pastër, disa nga proceset e hershme përdorën shkëmbimin e joneve për trajtim, duke përdorur një shtrat kationi, një shtrat anion dhe një teknologji të përpunimit të shtratit të përzier.Shkëmbimi i joneve është një proces i veçantë absorbimi i ngurtë që mund të thithë një kation ose anion të caktuar nga uji, ta shkëmbejë atë me një sasi të barabartë të një joni tjetër me të njëjtën ngarkesë dhe ta lëshojë atë në ujë.Ky quhet shkëmbim jonesh.Sipas llojeve të joneve të shkëmbyera, agjentët e shkëmbimit të joneve mund të ndahen në agjentë shkëmbyes kationesh dhe agjentë të shkëmbimit të anionit.
Karakteristikat e ndotjes organike të rrëshirave anionike në pajisjet e ujit të pastër janë:
1. Pasi rrëshira është kontaminuar, ngjyra bëhet më e errët, duke ndryshuar nga e verdha e lehtë në kafe të errët dhe më pas e zezë.
2. Kapaciteti i shkëmbimit të punës së rrëshirës zvogëlohet, dhe kapaciteti i prodhimit të periudhës së shtratit të anionit është ulur ndjeshëm.
3. Acidet organike rrjedhin në efluent, duke rritur përçueshmërinë e efluentit.
4. Vlera e pH e efluentit ulet.Në kushte normale funksionimi, vlera e pH e rrjedhës nga shtrati i anionit është përgjithësisht midis 7-8 (për shkak të rrjedhjes së NaOH).Pas ndotjes së rrëshirës, vlera e pH e rrjedhës mund të ulet në mes 5.4-5.7 për shkak të rrjedhjes së acideve organike.
5. Përmbajtja e SiO2 rritet.Konstanta e disociimit të acideve organike (acidi fulvik dhe acidi humik) në ujë është më e madhe se ajo e H2SiO3.Prandaj, lënda organike e ngjitur në rrëshirë mund të pengojë shkëmbimin e H2SiO3 nga rrëshira, ose të zhvendosë H2SiO3 që tashmë është përthithur, duke rezultuar në rrjedhje të parakohshme të SiO2 nga shtrati i anionit.
6. Sasia e ujit të larjes rritet.Për shkak se lënda organike e përthithur në rrëshirë përmban një numër të madh grupesh funksionale -COOH, rrëshira shndërrohet në -COONa gjatë rigjenerimit.Gjatë procesit të pastrimit, këto jone Na+ zhvendosen vazhdimisht nga acidi mineral në ujin që hyn, gjë që rrit kohën e pastrimit dhe përdorimin e ujit për shtratin e anionit.
Produktet e membranës së osmozës së kundërt përdoren gjerësisht në fushat e ujit sipërfaqësor, ujit të rikuperuar, trajtimit të ujërave të zeza, shkripëzimit të ujit të detit, ujit të pastër dhe prodhimit të ujit ultra të pastër.Inxhinierët që përdorin këto produkte e dinë se membranat aromatike të osmozës së kundërt poliamide janë të ndjeshme ndaj oksidimit nga agjentët oksidues.Prandaj, kur përdoren proceset e oksidimit në para-trajtim, duhet të përdoren agjentët reduktues përkatës.Përmirësimi i vazhdueshëm i aftësisë antioksiduese të membranave me osmozë të kundërt është bërë një masë e rëndësishme për furnizuesit e membranave për të përmirësuar teknologjinë dhe performancën.
Oksidimi mund të shkaktojë një ulje të konsiderueshme dhe të pakthyeshme të performancës së komponentëve të membranës së osmozës së kundërt, e manifestuar kryesisht si një ulje e shkallës së shkripëzimit dhe një rritje në prodhimin e ujit.Për të siguruar shkallën e shkripëzimit të sistemit, komponentët e membranës zakonisht duhet të zëvendësohen.Megjithatë, cilat janë shkaqet e zakonshme të oksidimit?
(I) Dukuritë e zakonshme të oksidimit dhe shkaqet e tyre
1. Sulmi i klorit: Ilaçet që përmbajnë klor i shtohen rrjedhës së sistemit dhe nëse nuk konsumohen plotësisht gjatë trajtimit paraprak, klori i mbetur do të hyjë në sistemin e membranës së osmozës së kundërt.
2. Gjurmimi i joneve të mbetura të klorit dhe metaleve të rënda si Cu2+, Fe2+ dhe Al3+ në ujin e rrjedhës shkaktojnë reaksione oksiduese katalitike në shtresën e shkripëzimit të poliamidit.
3. Agjentë të tjerë oksidues përdoren gjatë trajtimit të ujit, si dioksidi i klorit, permanganati i kaliumit, ozoni, peroksidi i hidrogjenit, etj. Oksiduesit e mbetur hyjnë në sistemin e osmozës së kundërt dhe shkaktojnë dëme oksidimi në membranën e osmozës së kundërt.
(II) Si të parandalohet oksidimi?
1. Sigurohuni që hyrja e membranës së osmozës së kundërt të mos përmbajë klor të mbetur:
a.Instaloni instrumente të mundshëm për reduktimin e oksidimit në internet ose instrumente për zbulimin e klorit të mbetur në tubacionin e hyrjes së osmozës së kundërt dhe përdorni agjentë reduktues si bisulfiti i natriumit për të zbuluar klorin e mbetur në kohë reale.
b.Për burimet e ujit që shkarkojnë ujërat e zeza për të përmbushur standardet dhe sistemet që përdorin ultrafiltrimin si para-trajtim, shtimi i klorit përdoret përgjithësisht për të kontrolluar ndotjen mikrobiale me ultrafiltrim.Në këtë gjendje funksionimi, instrumentet online dhe testimi periodik offline duhet të kombinohen për të zbuluar klorin e mbetur dhe ORP në ujë.
2. Sistemi i pastrimit të membranës së osmozës së kundërt duhet të ndahet nga sistemi i pastrimit të ultrafiltrimit për të shmangur rrjedhjen e mbetur të klorit nga sistemi i ultrafiltrimit në sistemin e osmozës së kundërt.
Vlera e rezistencës është një tregues kritik për matjen e cilësisë së ujit të pastër.Në ditët e sotme, shumica e sistemeve të pastrimit të ujit në treg vijnë me një matës përçueshmërie, i cili pasqyron përmbajtjen e përgjithshme të joneve në ujë për të na ndihmuar të sigurojmë saktësinë e rezultateve të matjes.Një matës i jashtëm i përçueshmërisë përdoret për të matur cilësinë e ujit dhe për të kryer matje, krahasime dhe detyra të tjera.Megjithatë, rezultatet e matjeve të jashtme shpesh shfaqin devijime të konsiderueshme nga vlerat e shfaqura nga makina.Pra, cili është problemi?Duhet të fillojmë me vlerën e rezistencës 18.2MΩ.cm.
18.2MΩ.cm është një tregues thelbësor për testimin e cilësisë së ujit, i cili pasqyron përqendrimin e kationeve dhe anioneve në ujë.Kur përqendrimi i joneve në ujë është më i ulët, vlera e rezistencës së zbuluar është më e lartë dhe anasjelltas.Prandaj, ekziston një lidhje e kundërt midis vlerës së rezistencës dhe përqendrimit të joneve.
A. Pse kufiri i sipërm i vlerës së rezistencës ndaj ujit ultra të pastër është 18,2 MΩ.cm?
Kur përqendrimi i joneve në ujë i afrohet zeros, pse vlera e rezistencës nuk është pafundësisht e madhe?Për të kuptuar arsyet, le të diskutojmë inversin e vlerës së rezistencës - përçueshmërinë:
① Përçueshmëria përdoret për të treguar kapacitetin përcjellës të joneve në ujë të pastër.Vlera e tij është në proporcion linear me përqendrimin e joneve.
② Njësia e përçueshmërisë zakonisht shprehet në μS/cm.
③ Në ujin e pastër (që përfaqëson përqendrimin e joneve), vlera e përçueshmërisë zero nuk ekziston praktikisht sepse ne nuk mund t'i heqim të gjithë jonet nga uji, veçanërisht duke marrë parasysh ekuilibrin e disociimit të ujit si më poshtë:
Nga ekuilibri i disociimit të mësipërm, H+ dhe OH- nuk mund të hiqen kurrë.Kur nuk ka jone në ujë përveç [H+] dhe [OH-], vlera e ulët e përçueshmërisë është 0,055 μS/cm (kjo vlerë llogaritet në bazë të përqendrimit të joneve, lëvizshmërisë së joneve dhe faktorëve të tjerë, bazuar në [H+] = [OH-] = 1,0x10-7).Prandaj, teorikisht, është e pamundur të prodhohet ujë i pastër me një vlerë përçueshmërie më të ulët se 0.055μS/cm.Për më tepër, 0.055 μS/cm është reciproku i 18.2M0.cm me të cilin jemi njohur, 1/18.2=0.055.
Prandaj, në një temperaturë prej 25°C, nuk ka ujë të pastër me përçueshmëri më të ulët se 0.055μS/cm.Me fjalë të tjera, është e pamundur të prodhohet ujë i pastër me një vlerë rezistence më të madhe se 18.2 MΩ/cm.
B. Pse pastruesi i ujit shfaq 18,2 MΩ.cm, por është sfiduese të arrijmë vetë rezultatin e matur?
Uji ultra i pastër ka një përmbajtje të ulët jonesh dhe kërkesat për mjedisin, metodat e funksionimit dhe instrumentet matëse janë shumë të larta.Çdo veprim jo i duhur mund të ndikojë në rezultatet e matjes.Gabimet e zakonshme operacionale në matjen e vlerës së rezistencës së ujit ultra të pastër në një laborator përfshijnë:
① Monitorimi jashtë linje: Hiqeni ujin ultra të pastër dhe vendoseni në një gotë ose enë tjetër për testim.
② Konstante të paqëndrueshme të baterisë: Një matës përçueshmërie me një konstante baterie prej 0,1 cm-1 nuk mund të përdoret për të matur përçueshmërinë e ujit ultra të pastër.
③ Mungesa e kompensimit të temperaturës: Vlera e rezistencës 18,2 MΩ.cm në ujin ultra të pastër në përgjithësi i referohet rezultatit në një temperaturë prej 25°C.Meqenëse temperatura e ujit gjatë matjes është e ndryshme nga kjo temperaturë, ne duhet ta kompensojmë atë në 25°C përpara se të bëjmë krahasime.
C. Çfarë duhet t'i kushtojmë vëmendje kur matim vlerën e rezistencës së ujit ultra të pastër duke përdorur një matës të jashtëm përçueshmërie?
Duke iu referuar përmbajtjes së seksionit të zbulimit të rezistencës në GB/T33087-2016 "Specifikimet dhe metodat e provës për ujin me pastërti të lartë për analizën instrumentale", çështjet e mëposhtme duhet të vihen re kur matni vlerën e rezistencës së ujit ultra të pastër duke përdorur një përçueshmëri të jashtme metër:
① Kërkesat e pajisjes: një matës përçueshmërie në internet me funksion kompensimi të temperaturës, një konstante e elektrodës së qelizës së përcjellshmërisë prej 0,01 cm-1 dhe një saktësi matjeje të temperaturës prej 0,1°C.
② Hapat e funksionimit: Lidhni qelizën e përçueshmërisë së njehsorit të përçueshmërisë me sistemin e pastrimit të ujit gjatë matjes, shpëlajeni ujin dhe hiqni flluskat e ajrit, rregulloni shpejtësinë e rrjedhës së ujit në një nivel konstant dhe regjistroni temperaturën e ujit dhe vlerën e rezistencës së instrumentit kur leximi i rezistencës është i qëndrueshëm.
Kërkesat e pajisjeve dhe hapat e funksionimit të përmendura më sipër duhet të ndiqen rreptësisht për të siguruar saktësinë e rezultateve tona të matjes.
Shtrati i përzier është shkurtimi i kolonës së shkëmbimit të joneve të përziera, e cila është një pajisje e projektuar për teknologjinë e shkëmbimit të joneve dhe përdoret për të prodhuar ujë me pastërti të lartë (rezistencë më e madhe se 10 megaohms), që zakonisht përdoret pas osmozës së kundërt ose shtratit Yin të shtratit Yang.I ashtuquajturi shtrat i përzier do të thotë që një pjesë e caktuar e rrëshirave të shkëmbimit të kationit dhe anionit përzihen dhe paketohen në të njëjtën pajisje shkëmbimi për të shkëmbyer dhe hequr jonet në lëng.
Raporti i paketimit të rrëshirës së kationit dhe anionit është përgjithësisht 1:2.Shtrati i përzier ndahet gjithashtu në shtrat të përzier me rigjenerim sinkron in-situ dhe shtrat të përzier me rigjenerim ex-situ.Shtrati i përzier i rigjenerimit sinkron in-situ kryhet në shtratin e përzier gjatë funksionimit dhe të gjithë procesit të rigjenerimit, dhe rrëshira nuk zhvendoset jashtë pajisjes.Për më tepër, rrëshirat e kationit dhe anionit rigjenerohen njëkohësisht, kështu që pajisjet ndihmëse të nevojshme janë më të pakta dhe funksionimi është i thjeshtë.
Karakteristikat e pajisjeve të shtratit të përzier:
1. Cilësia e ujit është e shkëlqyer, dhe vlera e pH e rrjedhës është afër neutralit.
2. Cilësia e ujit është e qëndrueshme dhe ndryshimet afatshkurtra në kushtet e funksionimit (të tilla si cilësia ose përbërësit e ujit në hyrje, shpejtësia e rrjedhës së funksionimit, etj.) kanë pak efekt në cilësinë e rrjedhës së shtratit të përzier.
3. Funksionimi me ndërprerje ka një ndikim të vogël në cilësinë e rrjedhës dhe koha e nevojshme për t'u rikuperuar në cilësinë e ujit para mbylljes është relativisht e shkurtër.
4. Shkalla e rikuperimit të ujit arrin 100%.
Hapat e pastrimit dhe funksionimit të pajisjeve të shtratit të përzier:
1. Operacioni
Ka dy mënyra për të hyrë në ujë: hyrja e ujit nga produkti në shtratin Yin të shtratit Yang ose me hyrjen e shkripëzimit fillestar (ujë i trajtuar me osmozë të kundërt).Kur punoni, hapni valvulën e hyrjes dhe valvulën e ujit të produktit dhe mbyllni të gjitha valvulat e tjera.
2. Pastrim
Mbyllni valvulën e hyrjes dhe valvulën e ujit të produktit;hapni valvulën hyrëse të larjes së prapme dhe valvulën e shkarkimit të larjes së prapme, shpëlajeni me shpejtësi 10 m/h për 15 minuta.Më pas, mbyllni valvulën hyrëse të larjes së prapme dhe valvulën e shkarkimit të larjes së prapme.Lëreni të qetësohet për 5-10 minuta.Hapni valvulën e shkarkimit dhe valvulën e mesme të shkarkimit dhe kullojeni pjesërisht ujin në rreth 10 cm mbi sipërfaqen e shtresës së rrëshirës.Mbyllni valvulën e shkarkimit dhe valvulën e mesme të shkarkimit.
3. Rigjenerimi
Hapni valvulën e hyrjes, pompën e acidit, valvulën e hyrjes së acidit dhe valvulën e mesme të shkarkimit.Rigjeneroni rrëshirën e kationit me 5 m/s dhe 200 L/h, përdorni ujin e produktit me osmozë të kundërt për të pastruar rrëshirën anionike dhe ruani nivelin e lëngut në kolonë në sipërfaqen e shtresës së rrëshirës.Pas rigjenerimit të rrëshirës së kationit për 30 minuta, mbyllni valvulën e hyrjes, pompën e acidit dhe valvulën e hyrjes së acidit dhe hapni valvulën e hyrjes së larjes së prapme, pompën e alkalit dhe valvulën e hyrjes së alkalit.Rigjeneroni rrëshirën e anionit me 5 m/s dhe 200 L/h, përdorni ujin e produktit me osmozë të kundërt për të pastruar rrëshirën e kationit dhe ruani nivelin e lëngut në kolonë në sipërfaqen e shtresës së rrëshirës.Rigjeneroni për 30 minuta.
4. Zëvendësimi, përzierja e rrëshirës dhe shpëlarja
Mbyllni pompën e alkalit dhe valvulën e hyrjes së alkalit dhe hapni valvulën e hyrjes.Zëvendësoni dhe pastroni rrëshirën duke futur njëkohësisht ujë nga lart dhe poshtë.Pas 30 minutash, mbyllni valvulën e hyrjes, valvulën hyrëse të larjes së prapme dhe valvulën e mesme të kullimit.Hapni valvulën e shkarkimit të shpëlarjes së prapme, valvulën e hyrjes së ajrit dhe valvulën e shkarkimit, me presion 0,1~0,15MPa dhe vëllim gazi 2~3m3/(m2·min), përzieni rrëshirën për 0,5~5min.Mbyllni valvulën e shkarkimit të shpëlarjes së prapme dhe valvulën e hyrjes së ajrit, lëreni të qetësohet për 1~2 min.Hapni valvulën e hyrjes dhe valvulën e shkarkimit të larjes përpara, rregulloni valvulën e shkarkimit, mbushni ujin derisa të mos ketë ajër në kolonë dhe shpëlajeni rrëshirën.Kur përçueshmëria arrin kërkesat, hapni valvulën e prodhimit të ujit, mbyllni valvulën e shkarkimit të shpëlarjes dhe filloni të prodhoni ujë.
Nëse pas një periudhe pune, grimcat e ngurta të kripës në rezervuarin e shëllirë të zbutësit nuk janë ulur dhe cilësia e ujit të prodhuar nuk është në nivelin standard, ka të ngjarë që zbutësi të mos mund të thithë automatikisht kripën dhe arsyet përfshijnë kryesisht sa vijon :
1. Së pari, kontrolloni nëse presioni i ujit në hyrje është i kualifikuar.Nëse presioni i ujit në hyrje nuk është i mjaftueshëm (më pak se 1,5 kg), nuk do të formohet një presion negativ, i cili do të bëjë që zbutësi të mos thithë kripën;
2. Kontrolloni dhe përcaktoni nëse tubi i thithjes së kripës është i bllokuar.Nëse bllokohet, nuk do të thithë kripë;
3. Kontrolloni nëse kullimi është i zhbllokuar.Kur rezistenca e kullimit është shumë e lartë për shkak të mbeturinave të tepërta në materialin e filtrit të tubacionit, nuk do të formohet një presion negativ, gjë që do të bëjë që zbutësi të mos thithë kripën.
Nëse tre pikat e mësipërme janë eliminuar, atëherë është e nevojshme të merret parasysh nëse tubi i thithjes së kripës po rrjedh, duke shkaktuar hyrjen e ajrit dhe presionin e brendshëm shumë të lartë për të thithur kripën.Mospërputhja midis kufizuesit të rrjedhës së kullimit dhe rrymës, rrjedhja në trupin e valvulës dhe akumulimi i tepërt i gazit që shkakton presion të lartë janë gjithashtu faktorë që ndikojnë në dështimin e zbutësit për të thithur kripën.